2 發酵腐熟的雞糞經輸送機送入粉碎機粉碎后，細度80目物料占65%以上，通過輸送帶送入有機原料倉，經電子計量后與其他原料(氮磷鉀)一同進入原料粉碎機進行二次粉碎及混合，粉碎混合好物料經皮帶輸送機送入轉鼓造粒機，在轉鼓造粒機內，物料在添加水及蒸汽的情況下，原料溫度被提升，物料自身粘性被激發，在轉鼓造粒機的不斷滾動下，物料逐漸滾動成球，從而在造粒機尾部流出經皮帶輸送機送入圓盤造粒機，在圓盤造粒機大傾角、長距離的造粒區內，顆粒不斷被提升至高處，在重力作用下不斷滾落，周而復始，顆粒自身強度進一步被加強，顆粒外觀更加圓潤，隨著圓盤造粒機內顆粒逐漸增多，成品顆粒溢出造粒盤外，經皮帶輸送機送入烘干機，熱風爐內的熱風經引風機引入烘干機，與進入烘干機內的有機肥顆粒進行充分接觸，顆粒內的水分被快速交換出來，大量的水蒸氣被引風機引入塵降室，經除塵、水洗處理后排空。

3  烘干后的顆粒溫度在70度左右，經烘干機尾部流出，然后進入冷卻機冷卻，經過引風機引入的常溫空氣與冷卻機內的高溫顆粒充分接觸，高溫顆粒的溫度逐漸被冷卻至常溫，冷卻機內的濕熱空氣被引風機引入塵降室，經除塵、水洗后排空。冷至常溫的有機肥顆粒從冷卻機尾部流出進入篩分機內，在篩分機不斷滾動作用下，未經篩分的有機肥依次通過篩分機的細篩網段(孔徑2.5*2.5)和成品篩網段(孔徑4.5*4.5)，有機肥依次被分成細返料、成品顆粒以及大顆粒三種規格，其中細返料與粉碎后的大顆粒經返料皮帶輸送機返回造粒機進行重新造粒，成品顆粒通過皮帶輸送機送入包膜機內，與計量送入包膜機的包膜油或者功能菌種充分接觸混合，包膜油或功能菌均勻的包裹吸附在有機肥顆粒的表面，然后進入成品倉，經電子計量包裝機計量后送入包裝機包裝封口，然后進入成品庫存儲。